宣網報道（錢雯）經過近一年的工藝改進、技術攻關，檢測中心終于實現了特鋼圓棒、優棒、以及線材的端淬試驗檢測周期縮短50%的目標，提升了端淬試驗結果的準確率，確保檢驗數據可追溯，為一線生產更及時更高效的提供檢測支撐。

　　加工工序的流暢能有效避免試樣加工過程的滯留。為了縮短端淬試驗檢測周期，檢測中心選拔了專人，負責端淬試驗的熱處理工藝——原本需要與兄弟單位共同協作的兩項熱處理工藝，現在由檢測中心獨立完成——原本需要七天完成的端淬硬度檢驗縮短了50%的檢測時間，有效提升了端淬試驗檢測效率。

　　針對端淬試樣熱處理加熱用馬弗爐的爐門密封效果差、試樣熱處理中產生大量氧化皮和夾取試樣不方便等一系列問題，檢測中心著力于設備改進和工藝創新，多名技術人員歷經多番研究商討，設計出一種末端淬火試樣熱處理加工的新裝置，在保證試驗工作效率不變的基礎上，提升熱處理加工端淬試樣準確性。

　　同時，為進一步優化檢驗，檢測中心引進了自動端淬洛氏硬度計，適用于測試點數較多的末端淬透性試驗，力求實現勞動效率和檢測效率的進一步提高。